원스톱 세라믹 꽃병 공급업체
미니멀한 디자인부터 화려한 디자인까지 다양한 모양, 마감, 크기의 세라믹 화병을 제공합니다. 커스터마이징도 환영합니다. 아이디어를 현실로 만들어 드립니다.





공급하는 제품
다양한 디자인 살펴보기
다양한 모양, 크기, 색상, 마감의 세라믹 꽃병 컬렉션이 준비되어 있습니다. 모던한 미니멀리즘부터 복잡한 수공예 디자인까지 다양한 시장 선호도를 충족합니다. 사내 디자이너들이 트렌드를 앞서 나가기 위해 지속적으로 제품을 업데이트하여 고객에게 신선하고 매력적인 옵션을 제공합니다.


















완벽한 사용자 지정 - 모든 세부 사항을 사용자의 비전에 맞게 조정

재료
각각 독특한 미적 감각과 기능을 제공하는 돌로마이트와 석기 중에서 선택하세요.

색상
팬톤의 색조를 맞추거나 사용자 지정 글라스를 만들어 시그니처 룩을 연출하세요.

기술
멋진 디테일로 디자인에 생동감을 불어넣는 제작 방법을 선택하세요.

크기 및 모양
컴팩트한 8온스 컵부터 대형 16온스 머그컵까지 다양한 용량과 스타일을 수용합니다.

포장
고객에게 깊은 인상을 남기거나 안전한 배송을 보장하기 위해 포장을 맞춤화하세요.
데코레이션 공예 - 모든 머그잔에 담긴 예술성

데칼
데칼 종이를 따뜻한 물에 담가 세라믹 표면에 붙이고 고온에서 구워 패턴이 표면에 융합되도록 합니다.

핸드 페인팅
숙련된 장인이 세라믹 표면에 직접 복잡한 패턴을 수작업으로 페인팅합니다.

유약
유약은 딥 글레이징 또는 스프레이 글레이징으로 세라믹 표면에 도포하고 고온에서 구워 표면에 색을 융합합니다.

그라데이션
스프레이 페이딩 또는 반응성 글레이즈를 사용하여 효과를 보관합니다.

엠보싱
장인이 가마에서 구워내기 전에 아직 구워지지 않은 꽃병의 표면에 조각된 모양을 입혀 하나의 작품으로 만듭니다.

3D 프린팅
디자인은 3D 소프트웨어, 공기 건조 또는 세라믹 점토를 피스톤 구동 압출기에 적재하여 제작합니다. 스펀지 솔기, 비스크 소성 글레이징 및 최종 소성.
안정적인 생산 능력
당사의 제조 시설은 자동화 기계와 터널 가마를 갖추고 있어 효율성과 생산 규모를 향상시킵니다.
이를 통해 일관된 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지하면서 대량 주문을 충족할 수 있습니다.
수백 개가 필요하든 수만 개가 필요하든, 장인 정신을 훼손하지 않고 적시에 배송할 수 있습니다.
- 42,000㎡ 이상의 공장 생산 면적
- 터널 가마 3개, 큐빅 가마 4개, 자동화된 가마 2개
- 연간 생산량 5백만 달러
- 300명 이상의 숙련된 직원

점토에서 세라믹으로: 생산 공정

몰딩
중공 주조, 고압 주조, 압연 성형의 세 가지 성형 기법을 사용하여 원시 점토를 성형합니다.

트리밍
이음새, 버, 입자를 세심하게 다듬어 매끄럽고 균일한 표면을 보장합니다.

세탁
각 조각은 젖은 스펀지로 조심스럽게 닦아 먼지와 불순물을 제거합니다.

비스크 발사
유약을 바르기 전에 점토를 굳히는 첫 번째 소성 과정입니다.

장식
핸드 페인팅이나 데칼과 같은 예술적 요소를 적용합니다.

글레이징
유약을 고르게 도포하여 색상과 광택, 내구성을 높입니다.

유약 소성
가마의 마지막 단계로 제품의 내구성과 외관을 굳히는 과정입니다.

안전한 배송을 위한 낙하 테스트 포장
파손을 최소화하고 안전한 운송을 보장하기 위해 포장에 대한 엄격한 낙하 테스트를 실시합니다. DHL의 안전한 포장 솔루션은 충격에 견딜 수 있도록 설계되어 배송 중 파손의 위험을 줄여줍니다. 이를 통해 제품이 완벽한 상태로 도착하여 바로 판매할 수 있도록 보장합니다.
당사를 차별화하는 요소
슈퍼마켓
소매업체
다음 대상에 대한 솔루션을 제공합니다.
도매업체
전자 소매업체
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